La produzione in lotti è un mezzo di produzione in cui più numeri di ciascun prodotto sono realizzati nello stesso momento o in un lotto. Pensa a creare lotti di biscotti un vassoio alla volta. Esempi di prodotti realizzati con la produzione in serie sono giornali, pane, abbigliamento, mobili, libri e parti di automobili. Anche se questo è un metodo veloce di produzione, ha alcuni svantaggi.
livello di interesse
I lavori di produzione in serie richiedono che ogni persona esegua lo stesso macchinario per un lungo periodo di tempo. È stato ipotizzato che questo possa essere poco interessante per i lavoratori perché il lavoro è altamente ripetitivo e può diventare rapidamente ridondante. A causa della natura di questo lavoro, dipendenti e aziende potrebbero potenzialmente correre il rischio di demotivazione complessiva per tutti i soggetti coinvolti. Ciò potrebbe portare a non prestare attenzione ai dettagli specifici della produzione e all'infelicità complessiva all'interno delle aziende. Dal punto di vista del business, i lavoratori immotivati potrebbero avere un impatto sull'efficienza.
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Un altro svantaggio della produzione in serie è la grande quantità di spazio richiesta per le apparecchiature di produzione. Le aziende hanno bisogno di molto spazio per eseguire produzioni batch di merci a causa del grande volume di attrezzature utilizzate per produrre i lotti di prodotto. Poiché i sistemi di produzione batch vengono generalmente utilizzati in luoghi più piccoli (edifici di giornali, piccoli panifici), le attrezzature necessarie per la produzione possono talvolta riempire qualsiasi spazio disponibile nell'area. Alcuni sistemi di produzione batch occupano più spazio di altri, a seconda delle dimensioni del prodotto realizzato.
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Portato a voi da Sapling Portato a voi da SaplingRipristino macchina
L'attrezzatura utilizzata nella produzione in lotti deve essere ripristinata tra lotti per garantire una produzione corretta, che può rivelarsi dispendiosa in termini di tempo. Se si verifica un problema durante il ripristino delle macchine, è possibile perdere tempo prezioso e i livelli di produzione potrebbero non rientrare nei tempi previsti. Ad esempio, se un piccolo panificio incontra problemi meccanici con il set di forni mentre avvia un altro lotto di biscotti, il panificio potrebbe perdere denaro a causa dell'incapacità di creare il prodotto. Questi orari sono così importanti nella produzione in serie e talvolta sono minacciati dal fatto che i dipendenti devono reimpostare ogni macchina singolarmente per produrre sempre lo stesso numero esatto e la stessa qualità del prodotto.
Materiali grezzi
Le materie prime devono essere conservate in quantità maggiori in ogni stabilimento a causa del rapido ritmo di produzione reso possibile dalla produzione in lotti. Le singole aziende devono immagazzinare tutte le risorse necessarie per il loro particolare prodotto al fine di mantenere i tempi di produzione adeguati e rimanere nei tempi previsti. Poiché vi è la necessità di una così grande quantità di materie prime, è possibile che si verifichi una serie di carenze materiali da fornitori esterni, e questo pone diversi problemi potenziali per le aziende.
