Strumenti di misurazione di finitura superficiale

I macchinisti lavorano per produrre parti di precisione per una varietà di applicazioni. Nella produzione di pezzi di precisione, la finitura superficiale della parte gioca un ruolo fondamentale nella funzionalità del componente. I macchinisti hanno diversi strumenti che usano per determinare la finitura superficiale delle parti che producono.

Calibri elettronici

I calibri elettronici sono utilizzati per misurare la reale tessitura superficiale di una parte lavorata. Vengono utilizzati due tipi di questi indicatori: velocità e cilindrata. La velocità, nota anche come calibro medio, utilizza uno stilo disegnato su una superficie; le mosse verticali dello stilo vengono amplificate, registrate e inviate a un metro medio che fornisce una misura della rugosità della superficie. Lo spostamento, noto anche come un tipo di sagoma di profilatura, viene utilizzato principalmente nei laboratori per attività di ricerca e sviluppo. Questo tipo di strumento di misurazione della superficie richiede una notevole quantità di abilità per utilizzare lo strumento e leggere i dati prodotti.

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Microscopi di interferenza

I microscopi di interferenza utilizzano l'ottica per misurare una finitura superficiale. Un microscopio a interferenza consente di misurare la superficie senza toccare realmente la superficie. Questi tipi di sistemi di misurazione della superficie sono utilizzati nei laboratori di ricerca, nelle linee di produzione in micro-ottica e nelle industrie di lavorazione di precisione, nonché in varie altre applicazioni.

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Comparatore Indicatori

I calibri di confronto consentono ai macchinisti di misurare una finitura superficiale attraverso la vista e il tatto. Gli indicatori di confronto sono forniti con campioni di riferimento di precisione che l'utente può utilizzare per confrontare le superfici. Nel controllare le misurazioni della superficie, il campione viene posizionato accanto al pezzo da lavorare ed esaminato visivamente o al tatto mentre l'utente esegue la punta dell'unghia sul pezzo in lavorazione e sul campione. Alcuni di questi indicatori sono dotati di uno strumento di ingrandimento per aiutare nelle misurazioni superficiali più esigenti.