Passi di stampaggio ad iniezione

Anonim

Lo stampaggio a iniezione ha continuato a crescere dalla fine del XIX secolo. In grado di produrre piccoli oggetti come i pettini, è anche usato per creare parti per aeroplani e forniture mediche. È difficile immaginare il mondo senza i prodotti che produce. Il processo è stato brevettato da John Wesley Hyatt e suo fratello Isaia nel 1872. Oggi, lo stampaggio a iniezione è utilizzato per produrre circa il 30 percento di tutti i prodotti in plastica. Il processo è relativamente semplice, ma costoso. Di solito è usato solo per produrre oggetti di massa.

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Chiudere lo stampo chiuso. Questo terrà lo stampo sul posto mentre lo stampo è pieno di plastica fusa. Mantiene anche lo stampo mentre la plastica si raffredda.

Iniettare la plastica fusa nello stampo. La plastica inizia come granuli di resina polimerica che vengono versati in una grande tramoggia a fondo aperto. Un motore gira la trivella, alimentando i pellet nel cilindro dove vengono fusi e trasformati in plastica fusa, quindi spinti nello stampo. La coclea inietta la plastica fusa nello stampo ad una pressione tra 10.000-30.000 libbre per pollice quadrato. La coclea tiene poi la plastica, forzando più plastica dentro per riempire completamente lo stampo. Ciò garantisce che il prodotto finale non contenga spazi vuoti. Un cancello si chiude mantenendo la plastica all'interno dello stampo mentre si raffredda. Le muffe sono generalmente raffreddate ad acqua o ad aria.

Praticare piccoli fori nello stampo, se è raffreddato dall'acqua o da un altro liquido. Il periodo di raffreddamento rappresenta circa l'85 percento del processo di stampaggio. La temperatura dell'acqua è di solito tra 33 e 60 gradi Fahrenheit. È possibile utilizzare acqua sotto lo zero. Tuttavia, il glicole, o un additivo simile, deve essere usato per mantenere l'acqua dal congelamento. Il principale svantaggio di usare l'acqua per raffreddare lo stampo è l'accumulo di condensa.

Allentare il morsetto e aprire lo stampo. Rimuovi la parte in plastica appena creata. Quindi pulire la parte, rimuovendo eventuali residui di plastica.